移动循环次数中度为300-500万次，明显不如聚氨酯的800-1000万次。聚氨酯弯曲半径为5倍弯曲半径，也明显小于中度的8倍弯曲半径，故聚氨酯（高档拖链电缆，媲美进口拖链电缆）往往被用在弯曲半径小，循环次数高的设备之上。
聚氨酯拖链电缆生产厂家为您剖析拖链电缆的特性：   
那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢？

   说到这里我们就要提到分层绞合和分束绞合这两种结构工艺了。

   分层电缆：电缆的芯线大多围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，他的内径受压而外径受拉，循环次数无法达到CC120的要求次数。

   分束成缆：电缆的芯线先单独绞合成束，将芯线围绕一个抗拉材料做成的中心绞成束，由于多重成束工艺，在电缆内部，芯线多次改变弯曲电缆的内径和外径，高度紧拉的中心线周围的拉力和压力彼此平衡，使得电缆的内部结构有可靠的稳定性，因此拖链电缆在大的弯曲受力作用在也能保持稳定。

   B.以上是结构上的差异，那么在材料上，我们是否还有差异呢？

   在材料上我们主要有特殊PVC混合料和低黏性PUR基混合物。它们之间又有什么区别呢？我们用下面的表格向大家说明：
聚氨酯拖链电缆生产厂家为您剖析拖链电缆的特性：  

   PU拖链电缆与特殊PVC混合料的特性比较：    

   由于国内的拖链电缆有着很多种不同的运用场合，有些场合并不需要高档拖链电缆，所以在不同的要求层次上我们推出了多种不同型号的拖链移动电缆（又名：拖曳电缆，坦克链电缆）；结构上分有：

   1.分层电缆（优点：制造成本相对较低）

   2.分束电缆（优点：循环次数和弯曲半径小，使用时限长）

   材料上分有：

   PVC拖链电缆（优点：制造成本相对较低）
  PUR聚氨酯拖链电缆（优点：恶劣环境下使用-耐油，耐磨，耐寒，耐水，抗紫外线，耐酸碱）